在鋼結(jié)構(gòu)建造過程中，鋼結(jié)構(gòu)焊接是非常重要的一個環(huán)節(jié)。在鋼結(jié)構(gòu)焊接的過程中遭到很多因素的影響，難免會遇到各種各樣的問題，會造成鋼結(jié)構(gòu)裝置不便。因而，小編總結(jié)了一些關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)焊接加工過程中的常見問題及解決辦法，希望可以幫助到大家！

一、鋼結(jié)構(gòu)焊接加工辦法

手藝電弧焊、二氧化碳氣體維護焊，自維護電弧焊、埋弧焊、電渣焊、氣電立焊、栓釘焊及相應(yīng)焊接辦法的組合。

二、鋼結(jié)構(gòu)焊接加工過程中常見問題處理辦法

1、部分變形：在鋼結(jié)構(gòu)焊接加工過程中，因為加工件的剛性小或不均勻，加工件本身焊縫安置不均，導(dǎo)致縮短不均勻，焊后縮短，變性不共同，加工人員操作不當(dāng)?shù)仍蛞附訒r咬肉過大，引起焊接應(yīng)力會集和過量變形。焊接放置不平，應(yīng)力會集開釋時也會引起變形。

2、預(yù)防措施：對尺度大焊縫多的工件，采用分段、分層、間斷施焊，并操控電流、速度、方向共同；在設(shè)計中，工件各部分的剛度和焊縫應(yīng)均勻布置，并通過對稱設(shè)置減少交叉和密集的焊縫。對于焊接后容易發(fā)生角變形的零件，應(yīng)在焊前進行預(yù)變形處理;擬定合理的焊接次序，以削減變形。工件焊接時應(yīng)經(jīng)常翻動，使變形相互抵消；如先焊主焊縫后焊次焊縫，對稱部位的焊縫焊好后再焊非常對的，先焊縮短量大的焊縫后焊縮短量小的焊縫，先焊對接焊縫后焊角焊縫;大型工件如形狀不對稱，應(yīng)將小部件組焊矯正完變形后，在進行安裝焊接，以削減全體變形;手藝焊接較長焊縫時，應(yīng)采用分段進行間斷焊接法，由工件的中心向兩頭退焊，焊接時人員應(yīng)對稱渙散安置，避免因為熱量會集引起變形。

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